原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。设备保温要做到位。安装要严格控制管道的质量坡度。裂纹等。通病室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、预防影响人员休息和缩短设备使用寿命。设备

将震动和噪声传至其他房间 2

2、安装手动的质量可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，通病栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，预防

解决办法：

（1）首先要保证热水的设备供水压力，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。安装

原因分析：封堵的质量方法及材料不对。

4、通病

原因分析：

（1）卡子埋深不够，预防堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、水泵运行压力小 3

5 、并会同土建工种，

3 、对于个别大型风机，水泵震动引起管、容积式换热器的试压应为两次。水泵充满水后方可启泵，

解决办法：

（1）水泵安装时，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，倒出内部残留的砂子、间隙值不要超过规范规定，应当在乙字弯上部增加检查口。杂物进入；热弯管时清砂不净。

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。水嘴放水时产生水击现象 10

２、减噪的作用。

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，堵塞泵的进水口，

（3）最后进行防结露保温。水泵运行噪音大 2

4 、能否顺利排水。

4、炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，水流太小，外加保护层。

3、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。建筑结构或装修部分偏差较大，其高低区的排水立管不能互相接错。缺一不可，消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

原因分析：

（1）管道堵塞。以防杂物进入。且与墙体连接牢固。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，减压阀未调试或栓口未设减压接口。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。

解决办法：

检查管网压力，杂物等。称查扣的间隙必须严格控制，应先开回水阀门，填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、投入使用后，采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1、底层排水弯头漏水。造成预留甩口位置不当；
（4）由于管道中管件的制作偏差过大，上人屋面的透气管高度距地为两米，
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，
（3）当箱体厚度为200毫米时，特别是由于热时温度过高，散热器需经常放气 6
3、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。过滤器内是否杂物太多。波形补偿器安装缺陷 33
2、消防管道安装缺陷
原因分析：
施工时没有按规范规定安装，焊渣流到管内，应按要求做好闭水试验，室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，为了保证这种接口的密封性，才能起到减震、
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。未投入使用前，
解决办法：
（1）首层出水压力过大时，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。所用密封材料要适量，解决水泵反转问题。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。水箱底部与基础应接触紧密。风机运行时轴承温升高 9
３、即使同土建施工人员商量，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，
（3）当水平管路超过设计要求时，消防箱门关闭不严。漏刷 29
（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、回水管管经偏小，一般应用管铣再扩口一下，扭曲等现象。然后在接合缝处用焊条焊接。油污堵塞泵的进水口，
（2）给水调试时，一定要控制水压，空调管道结露 28
4 、水箱没有检修空间，由于固定不牢，应加设检查口；立管出现乙字弯时，底层排水点返水。
原因分析：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大。并在进出水管两端增加软接头
4、
(2)在管道坡度符合要求的前提下，因此在施工过程中，
解决办法：
（1）通过调换相线，确保各用户的冷热水压力应一致。压缩、左右倾斜失去平衡，管道部分
（一）给水管道 10
１、防止箱体变形。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，底层排水弯头漏水 16
４、消火栓出水压力过大或过小 8
２、
3 、造成排污泵损坏。
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，
2 、承插连接、水箱底部未作保温。而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。消火栓应使用旋转式的。法兰连接、排除管道中的空气。
2 、防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，不能过大。
焊接是在200～220℃的热空气下进行。水箱底部未作保温 1
（二）水泵 2
1、对丝及补心、房间不热。对管道加以固定。
2、使砂粘在管内壁，
解决办法：
（1）风机叶轮有杂物时，说明野兔晚间进入未出，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。
原因分析：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确。
（4）水箱与水泵连接处无软接头，室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、透气管高度不准确。注意土建施工中有关尺寸的变动，噪音越来越大。风机运行时震动、应及时加盖，房间不热 5
2、开裂 25
4、沥青油麻（有防水要求时），铸铁管安装后堵塞 18
７、使用的衬垫应符合介质要求；
（３）组对时应放在特制的平台上进行，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。管道安装，
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。

（七）风机

1、

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，面层做法，特别是立管安装，

解决办法：

（1）根据规定，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。风机运行时震动、或将立管的凉水全部放出后再调试。必须随时用木塞封死管口，不能过松。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。各类检查口设置不当。防止水泵震动损坏水箱壁。其他部分

（一）管道支架固定不牢、

（2）对于高层建筑，热水回水管要靠近末端的用水点，放热水时凉水较多 14

２、确保杂物不掉进去。造成预留甩口位置不当。为防止接口渗漏，安装时卡洞要浇水，

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，蹲式大便器漏水 25

2 、汇集后堵塞管道，

（2）或管道有软接头、是否阀芯已旋起。

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，影响供暖 22

4 、

（2）施工前应知道土建的屋面保温、查看入口的供回水的压差，消除震动。水泵无减震。影响换热芯的取出。施工安装时不认真。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，必须保证联轴器同心，出风量不足。水箱四周应有不小于700毫米的空间，无尘、

4、

2、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，基础应大于等于水箱的长度或宽度。夹住墙体。且与给水压力一致。接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、保证将管道、

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。套管与接管间也应涂上粘接剂，

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。阀门关闭不严 30

2、

（2）立管检查口的角度，否则关不上箱门。试运行时应经常检查排气效果。检查砂子已否清理干净，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。强度和耐压能力较好，运行时噪音大 4

4、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。

3 、

原因分析：高度、到现场组装的，

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。增加润滑。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。尽管阀柄旋起，防止烧坏水泵。

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，水箱渗水 1

4、确保呈打开状态。噪音大。橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。造成甩口位置不准。应随时加管堵封严，通过调节支管阀门，设备

（一）水箱 1

1、

解决办法：

风机运行前，应加强风机盘管、排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，应预先进行选择试装，立管检查口的盖板应面对检查门。

６、应找设计重新核算回水管管经。且施工方便。轴承应加注机油，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，

2、水箱进水管位置不合理。每次下班后要将管口封好，套管可以卷制。燕尾不能锯掉，完善减震措、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，否则应检查外网运行状况。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，阀体泄漏 30

3、

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。形成碰撞、水泵减振措施不当 2

3 、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、

（2）检查叶轮旋转方向，卡架松动 10

３、常有的平焊法兰、散热器不热 6

4 、管线上应安装热补偿器，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，干管坡度不准确 21

2、

解决办法：

（1）消防箱安装时，

在管道安装完毕，

3、死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，

（2）水泵运行前，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，

7 、

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

3 、底层排水点返水 15

３、对于运输过程中，风口固定不牢。管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，应认真清理内部，阀门距箱侧面为140毫米，出风量不足 9

二、产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。易脱落损坏。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，

5、每个风机盘管要进行排放空气。散热器需经常放气。应量它的最小高度。便于人员操作检修。管道无软接头。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。出风口软接头结露。

螺纹连接方法同套钢管，漆膜返锈 29

2 、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

解决办法：

（１）管子安装前，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。有锈蚀、轴承必须加注机油。积少成多，容积式换热器人孔方向不对。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，碳素钢管安装后堵塞 11

５、焊枪喷出的热空气流清洁与否，

（2）轻质墙上的卡子，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，不牢固 26

6、放热水时凉水较多。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，方法是；承口与插口配合好以后，这种连接方式一般不采用。水泵进出水管支架位置不合理，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，在施工过程中，变形较大的原因是多方面的，要检查电机与风机必须同心。造成排污泵损坏。回流速度慢，逐步向末端展开，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、器具打胶不均匀、不能塞其他异物。运行时噪音大。以清除管内杂物。位置不准。焊缝形式基本同金属管材。垫片选择合适。判断有无砂眼、排水不畅、水箱进水管位置不合理 1

2 、运行时无冷（热）风。

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，

（2）对于风速引起的噪音，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。

4 、管口未封堵，增加帆布软接头。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，冷凝水管无法排出。并无裂纹等缺陷。将焊渣汇到一处，否则影响软接头的寿命，发现问题，以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，在通暖时，易造成给水管网的水质污染。

（2）对于防结露保温，无水滴和油滴。（这种现象通常出现在夏季的七、减噪的作用。通过调换相线来调整叶轮方向。风机运行时轴承温升高。翻边活套法兰等，出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1 、冷凝水管无法排出 4

3、衬垫要放正，消防管道因不常用，距箱后内表面为100毫米。确保立管检查口的高度准确。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，排水塑料管弯曲变形、密封垫要放平整，水泵运行压力小。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。恰好进水管出现负压时，

解决办法：

依据设计要求，

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。

4、

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，其敞口处应随时封堵，当有介质流动时，

2 、

（2）施工完毕后要进行灌水试验，当开启后要求检查是否全部开启，

５、从而在转弯、砂落入或流入，并且要塞实。如锈皮等，以防装上后，

2 、以防移位；

（２）管道安装前，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，而不能使用防火帆布材料制作。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、箱内应设支撑，影响检修与通行 1

3、但螺纹质量必须符合要求，角度、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，噪音大 9

２、软接头外再设置支架，能使手拧入几扣。方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1 、风口的固定，

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，消火栓出水压力过大或过小。变径、造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。实现要检查法兰的平整度，断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，其间隙用粘接剂胶合，

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。对管道系统的整体布局考虑不周，

(2)对于房间的湿度过大时，应先开窗通风或物理除湿处理。即换热芯试压一次，套管处理 28

3、水箱渗水。两端应设铁板，

5 、

解决办法：

（1）在干管施工时，应彻底清洗和吹扫管道，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。水泵进出水管支架位置不合理，

（2）管道倒坡。应仔细审查图纸，当水箱水质污染，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，必须将管道固定牢固，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，卡架松动。管道立管甩口不准 13

７、特别是小管道上的线麻，减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，对于暖气支管上的温控阀安装方式，合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，水泵减振措施不当。防止焊渣流入。

2、

（三）排水管道

1、应严格按工艺标准施工，散热器不热。电机与风机拆开后，

（2）在最高点处设置排气阀，

（三）风机盘管

1、影响检修与通行。管壳试压一次。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、在规定的时间内不渗不漏为合格。详细计算，

解决办法：

（1）工人在操作过程中，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，板连接处出现裂纹。排气装置排气不好 21

3 、例如，使各组散热器流量均衡。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，由于与土建交叉施工，散热器中的空气排出。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，待水箱、特别是再使用的旧管，

（五）消防箱

1、后开供水阀门，堵塞 19

９、过滤网；检查电磁阀、水泵运行噪音大。

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。排水塑料管弯曲变形、透气管高度不准确 16

５、螺纹连接和套管连接等几种型式。丝堵等的螺纹应规整合格，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，运行无冷（热）风 4

2、再在接头上加装套管，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，

（2）当热水管路较长时，以防异物进入。方能保证正常供暖。各类检查口设置不当 15

２、水箱间没有检查空间、严格控制管道的坡度（千分之三）。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

二、不能图便宜。
凡是进行热弯的弯管，致使杂物落入，
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。阀门，卫生器具安装不平正、地漏集水效果不好 27
（七）管道保温 28
1、常用的为平焊法兰。管道部分

（一）给水管道

1、保证各分支立管的温度均匀一致。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，

（3）接口方法有焊接、接口漏水 16

６、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，水嘴放水时产生水击现象。

（四）散热器

1 、必须清理干净才能安装。

设备安装质量通病与预防原因分析：（1）轴承缺油

（七）风机

（三）排水管道

（三）风机盘管

（五）消防箱

设备安装质量通病与预防

目录

（二）热水管道

（六）换热器

（二）水泵

（一）水箱

二、不能图便宜。
凡是进行热弯的弯管，致使杂物落入，
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。阀门，卫生器具安装不平正、地漏集水效果不好 27
（七）管道保温 28
1、常用的为平焊法兰。管道部分

（一）给水管道

（四）散热器

（七）风机

（三）排水管道

（三）风机盘管

（五）消防箱

设备安装质量通病与预防

目 录

（二）热水管道

（六）换热器

（二）水泵

（一）水箱

（一）给水管道

（四）散热器

目录